CNC精密零件加工-设备的合理选择:
CNC粗加工主要是去除大部分加工余量,对CNC加工精度要求不高。因此,粗加工应在高功率、低精度的机床上进行,而精加工过程需要高精度的机床。粗加工和精加工在不同的机床上进行,不仅可以更有效发挥设备的能力,还可以延长精密机床的使用周期。
CNC精密零件加工-处理工序
在CNC精密零件加工的工艺路线中,经常会做热处理工艺: 热处理工艺的位置安排如下:为了改善金属的可加工性,如退火、正火、淬火和回火等。通常在加工前安排,为了去除内应力,如时效处理和调质处理,一般安排在粗加工后和精加工前。为了提高零件的机械性能,比如渗碳、淬火和回火,一般安排在加工后进行。如果热处理后出现较大变形,必须安排后续加工程序。 五轴车铣复合加工中心:更加大型化。广东大型车铣复合厂家
轴类零件的典型工艺过程
齿轮轴加工工艺分析
(1)零件分析
(2)毛坯选择
(3)加工阶段划分:分为粗加工、半精加工、精加工三个阶
粗加工阶段:齐端面,打中心孔,粗车各外圆
半精加工阶段:半精车,精车各外圆,车螺纹,铣键槽,铣齿轮
精加工阶段:修研中心孔,粗/精磨两个20得外圆/锥度1:10圆锥台/30齿轮顶圆
(4)基准选择:粗车采用外圆表面与中心孔作为定位基准,采用“一夹一顶”车削精车、磨削时采用两中心孔作为定位基准
(5)热处理工序:调质处理放在粗车工序后、半精加工阶段前;齿轮淬火在磨削加工前
(6)单件小批量生产的加工工艺过程
深圳市利丰精密五金制品有限公司可加工各种金属和塑料材料以及其他可应要求提供的定制材料。欢迎您来咨询! 四川精密车铣复合设备几乎所有车床加工的工件都要进行二次铣加工和孔加工。
车铣复合加工是一种加工硬件零件的高科技方法。可加工各种类型的材料,包括316和304不锈钢、碳钢、合金钢、铝合金、锌合金、钛合金、铜、铁、塑料、丙烯酸、POM、uhwm等原材料,并可加工成方形和圆形组合的复杂结构零件。在数控车床的使用过程中,为了降低被加工工件的表面粗糙度,减缓刀具磨损,提高刀具寿命,车刀刀尖通常磨成圆弧形,圆弧半径一般在0.4~1.6mm之间。使用带有刀尖半径补偿功能的数控车床(G41,G42),只要加工程序是根据工件尺寸直接编程的,刀尖圆弧就不会引起加工误差;
深圳市利丰恒通精密五金制品有限公司拥有各类精密cnc数控加工设备,在多个领域的精密零件加工方面都累积有相当的经验,并且能够确保及时的交付周期。如有需要,欢迎致电咨询!
传统的五金配件,也叫小五金、五金配件。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件。五金配件件包含模具五金零件、机械五金零件、日用五金零件、橱窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等。小五金产品大都不是终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必需的工具类消费品。
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CNC精密零件加工处理中应注意的问题
为了保证CNC加工精度,CNC粗加工和CNC精加工应该分开进行,CNC粗加工时切削量大,工件上的切削力和夹紧力大,发热量大,加工表面会有明显的加工硬化现象,因此工件内部会产生较大的内应力。如果继续对工件进行粗加工,由于应力的重新分布,成品零件的精度将会很快丧失。对于某些加工精度高的零件,粗加工后和精加工前,应安排做低温退火或时效处理以去除其内应力。
深圳市利丰恒通精密五金制品有限公司拥有各类精密cnc数控加工设备,在多个领域的精密零件加工方面都累积有相当的经验,并且能够确保及时的交付周期。如有需要,欢迎致电咨询! 车铣复合机床不光是将加工中心跟数控车床结合在一起,其具备有很多复杂并且实用的特殊功能。河南双头车铣复合机构
五轴车铣技术的先进理念是提高产品质量和缩短产品制造周期。广东大型车铣复合厂家
现在的用户对于精密零部件的要求越来越高,这里面不只是常规的不锈钢或者铜材零件,也包含有铝合金零部件。铝合金作为一种轻量化的材料,在很多行业中逐步取代了传统合金材质,比如汽车行业,很多比较大型的汽车品牌在追逐轻量化的同时,更多的考虑到了铝合金零件的应用。在工业领域,它已经成为了一种应用普遍的有色金属,除了上面我们所讲述的汽车领域之外,在船舶重工、化学研究、航空航天以及无人机领域,都能够随处可见到铝合金零件的出色应用。
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